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保證大型齒輪減速馬達齒輪箱體加工精度的工藝措施


    為了保證大型齒輪減速馬達齒輪箱體的加工精度,必須在工藝上采取一定的工藝措施,以消除上述因素對大型齒輪減速馬達齒輪箱體加工精度的影響。

    (1)為了消除在機械加工時的切削加工應力,大型齒輪減速馬達齒輪箱體首先進行粗加工,包括銑箱體的結合面及粗鏜箱體的軸承孔,余量可根據具體的情況盡量少留。然后工件進行整體除應力處理,以消除機加工產生的切削加工應力,防止工件加工成品后由于機械加工應力產生變形,影響工件的精度。

    (2)采用三點找正的方法消除工件的扭曲變形。將大型齒輪減速馬達齒輪箱體用墊頭支撐放置在工作臺上時,以三點確定一個平面,進行初始定位,由于工件的自重、墊頭的高度尺寸不一致及工件本身的定位面不平整因素,工件在安裝時已會產生扭曲變形,夾緊后加工將嚴重影響加工精度,使箱體結合面平面度在加工后也出現扭曲、軸承孔中心線扭曲。其安裝誤差遠大于箱體的各項精度要求。必須采取合理安裝、科學調正方法,預防箱體原始扭曲變形。

     (3)在大型落地鏜床上加工箱體的軸承孔時,由于受到機床精度的限制,尤其是回轉工作臺、主軸滑枕及主軸精度的限制,軸承孔的同軸度、軸承孔的中心線與箱體結合面的中心誤差較大,難以達到工件的精度要求。所以在龍門銑加工箱體結合面的同時,加工出鏜床鏜軸承孔的找正工藝基準,然后,鏜床只需要按照龍門銑床加工的工藝基準找正、精鏜孔即可。

    (4)箱體的合箱。大型齒輪減速馬達齒輪箱體是由上、下箱體或上、中、下等箱體組成,精加工時,必須將它們用螺栓緊固為一體并配作銷孔,緊固銷釘,方可加工軸承孔。合箱必須在工作臺或裝配平臺上進行。首先,必須將各個箱體的結合面清理干凈,要求刮研的箱體結合面必須刮研,并用塞尺檢測,保證結合面的接觸面積。將下箱體放置于工作臺并用三點找正法找正,同時找正下箱體的結合面保證水平度(按裝配的技術要求)并用壓板壓緊。然后,將上箱,中箱等依次裝配于下箱上,保證位置準確,然后緊固螺栓,注意使用力矩扳手,保證各螺栓的扭矩均勻一致,然后配作銷孔并裝入定位銷,這樣可以消除由于工件的安裝位置不正確而產生的誤差。

大型齒輪減速馬達

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